四成研磨材

湿式処理

選別された鉱石は、複数の破砕機を通過した後、6～40mmの粒子になります。
その後、振動機にかけられ、より大きな破片が分離されます。
その後、大きすぎる破片は再び破砕機に送り込まれ、適切なサイズに調整されます。

鉱石粒子は粉砕された後、振動フィーダーを通して粉砕機に投入されます。
粉砕機では、ガーネット粒子は1.5mmから0.09mmまでの純度の高い小さなガーネット粒子に切断されます。
これらのガーネット濃度は、様々なグレードに選別され、サンドブラストやウォータージェット切断に使用されます。
スパイラル重力分離機は、緑色のガーネットと赤色のガーネットを分離するために用いられます。
選別工程では、濃縮されたガーネット粒子は、十分な量の淡水（560立方メートル/時の使用量）を用いて、最終洗浄工程の複数の段階を経ます。これにより、製品は極めて清浄で、塩素含有量は国際基準をはるかに下回る低濃度に抑えられます。

新しい半加工ガーネット濃縮物の品質が安定していることを確認するために、厳格なサンプリングと実験室テストが実施され、その後、さらなる乾燥のために保管されました。

乾式処理

保管されている半乾燥・半精製ガーネット濃縮物は、燃焼式ロータリードライヤーと複数の磁気分離機に送られ、最終的な不純物がすべて除去されます。
サンプリングと実験室検査。SICHENG
ガーネット製品が一貫して高い基準を満たしていることを保証するため、ガーネットの純度、粒度分析、塩化物、導電率の試験を再度実施します。

乾燥プラントの最終工程は包装工程です。SICHENG
社製の純ガーネット入り25kg多層紙袋、25kg防水ビニール袋、1トンまたは2トンの袋など、お客様の様々なご要望に応じてご提供いたします。

現在、工場は知識豊富な従業員グループによって運営されており、梱包作業、ローダードライバー、ドアマン、シェフなどの業務はごくわずかです。
フォークリフトとコンテナ積載プラットフォームは、迅速な積載を可能にします。
従業員のほとんどはSICHENGで働き、共に成長してきました。

国内外市場におけるSICHENGガーネットの需要増加に対応するため、工場では様々な技術・設備のアップグレードを実施してきました。SICHENG
は、年間15万トンの設計能力を持つ最先端の湿式・乾式設備を新たに稼働させました。
過去数年間に多額の投資が行われてきました。