研磨剤は、ウォータージェット切断プロセスで最も重要なコンポーネントの1つを構成します。純粋なウォータージェット（研磨剤なし）はフォームやゴムなどの柔らかい材料を切断できますが、研磨剤を追加すると、ジェットの切断能力が向上し、ガラス、鋼、その他のさまざまなコンポーネントを切断できるようになります。ご想像のとおり、使用する研磨剤の種類は、加工結果を決定する上で非常に重要です。
専門家は、ウォータージェット切断で使用するためにさまざまな合成および天然素材をテストしており、業界で最も重要な選択肢はガーネットです。ガーネット研磨剤は、破砕時に鋭いエッジを形成する信頼性の高い剛性のある物質を提供し、優れた切断能力を提供します。ガーネットは、耐久性、密度、粒子形状の正しい組み合わせを提供して、最も一般的なウォータージェットの切断能力を最大化します。その上、ガーネットはほとんど化学的に不活性です-つまり、カットしている材料との反応が悪くなることはありません。
最高の価格のための最高のオプション
ガーネットを合成的に作成することは可能ですが、ウォータージェット切断の目的で、この物質は地球に自然に存在します。地下鉱山、および海岸の場所から抽出されます。その理想的な形では、鉱物はルビーに似ていますが、はるかに安価です。ウォータージェット製造で使用するための鉱物の処理には、特定のサイズに粉砕する、洗浄する、または単に特定の「メッシュ」をスクリーニングすることが含まれる場合があります。
鉱物の硬度と耐久性を決定するためによく使用されるMOHSスケールでは、ダイヤモンドは10（既知の最も硬い物質）のレベルを獲得しますが、ガーネットは通常7.5から8.5の範囲になります。より強力なミネラルが利用可能ですが、ガーネットは一般的に最もリーズナブルな価格で最高レベルの硬度を提供します。
研磨剤として、ガーネットが提供するものは次のとおりです。
かなりの硬度。ガーネットは通常、交換が必要になるまで長期間続く可能性があるため、費用効果の高い研磨剤になります。
リサイクルのオプション。選択したグリットサイズによっては、ガーネットをリサイクルできる場合もあります。
環境にやさしい切断と洗浄。ガーネットは、化学物質の投入が不足しているため、水域の隣のブラストクリーニングで頻繁に使用されます。
正しいガーネットの選択
カッティングに関しては、すべてのガーネットが同じというわけではありません。一部のガーネットソリューションは、他のソリューションよりもはるかに生産性が高くなっています。ただし、各ミネラルは同様の化学的構成を提供します。
平均して、研磨剤はウォータージェット加工に関連する運用コストの約70％を占めています。そのため、特定のプロジェクトに選択したガーネットは、業務の成功と経済的影響に大きな影響を及ぼします。
ガーネットにはさまざまなグリットサイズがあり、さまざまな結果が得られるように設計されています。加工材料の硬度に応じて、滑らかな仕上げや粗い仕上げなど。ほとんどの場合、企業はより高いエッジ品質を必要とするプロセスに細かいグリットを使用する必要がありますが、より速い切削が必要なプロジェクトでは大きなグリットが最も効果的です。
ほとんどの場合、企業がウォータージェット加工用のガーネットを購入すると、必要な正確なサイズを取得するためにスクリーンを通過した後、砂の形で物質を受け取ります。ガーネットにはさまざまな「メッシュ」サイズがあり、企業は通常、カットする素材に基づいてメッシュサイズを選択します。メッシュサイズは一般に50〜200の範囲で、ガーネット研磨剤のサイズを「ミクロン」で示します。
幅広い材料を処理するほとんどの製造業者は、厚い材料と薄い材料の両方で機能するガーネットメッシュサイズ（通常は80メッシュ）を選択します。より厚い材料（花崗岩や鋼など）を切断する専門組織は、より粗い60メッシュを選択する可能性がありますが、プラスチックやアルミニウムを切断する企業は120メッシュに固執する可能性があります。
研磨ウォータージェット切断にガーネットを使用
硬度スケールでダイヤモンドにかなり近く、同様の鉱物よりも手頃な価格であるガーネットは、ほとんどの研磨ウォータージェットプロジェクトのトップチョイスとして際立っています。ガーネットの中には、その形状、硬度、鋭さ、純度によっては、他のガーネットよりも切断に適しているものがあります。それでも、全体的に、その耐久性、鋭いエッジ、および低い化学物質入力により、ほとんどすべての材料での作業に理想的です。特定の状況では他の研磨剤も利用できますが、ほとんどの組織は、ガーネットが最良の結果を最良の価格で提供することに同意しています。
